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　　高硬度預(yù)硬化塑膠模具鋼的熱處理過程

　　這種鋼是真空熔煉的鉻鎳鉬合金鋼，在出廠前已經(jīng)硬化和回火。也就是說，硬度在360和400hbw之間。具有良好的拋光和光刻性能，耐磨性好，模具鋼使用壽命長(zhǎng)。適用于制作注塑模具、吹塑模具、擠出塑料模具等。

　　模坯退火在保護(hù)氣氛爐中進(jìn)行，加熱至700℃2~4h，然后以不超過15℃/h的冷卻速度冷卻至600℃，然后出爐空冷。在同樣的粗加工之后，模具在空氣爐中加熱到550℃2小時(shí)，然后在空氣爐中冷卻到500℃進(jìn)行空氣冷卻。

　　模具淬火加熱在保護(hù)氣氛爐或鹽爐中進(jìn)行，先在500~600℃預(yù)熱30分鐘，然后加熱到850℃，高溫下的保溫系數(shù)為2分鐘/毫米。保溫后，熱油在300℃分級(jí)4~5分鐘后淬火或空冷，冷卻到50~70℃后立即回火。618HH模具鋼回火溫度與硬度的關(guān)系見表4-19。鋼也可通過火焰加熱或感應(yīng)加熱淬火，使硬度達(dá)到50HRC，并在180~200℃回火2小時(shí)。也可在900~920℃滲碳，860℃淬火，低溫回火2h，硬度控制在58~60HRC，滲碳時(shí)間超過2h，溫度過高。淬火前，應(yīng)進(jìn)行正火以細(xì)化晶粒或去除網(wǎng)狀碳化物。為了提高模具的耐蝕性和表面硬度，可在525℃下滲氮20小時(shí)，滲氮層深度為0.30毫米，表面硬度為650HV。在570℃滲氮2h后，層深DN達(dá)到0.10毫米，表面硬度達(dá)到700HV。模具也可鍍硬鉻，并在180℃脫氫4h以上。