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隨著社會經濟的發展，我們是對的模具鋼需求越來越大，模具鋼它用于制造冷成型，熱鍛模具，壓鑄模具等鋼材。該模具是工業領域的制造部件的主要加工工具，如機械制造，無線電儀器，電機，電器。模具的質量直接影響壓力加工過程的質量，產品的準確性和生產成本hitachidac55japan，特殊鋼材將分享。模具鋼在工作性能要求方面。
1硬度
該模具在工作中復雜，例如導熱模具通常承受在更換溫度領域中的交流應力，因此它應該具有良好的變形或塑性變形的能力dac55光亮材，仍然在長期的工作環境中。保持模具的形狀和尺寸精度。硬度是模具鋼其中一個棋子性能。冷加工模具的硬度通常高于58Hrc或更大，并且熱模具，特別是需要高熱疲勞性能的模具，通常硬度約為45hrc。對于普通的塑料模具，一般硬度要求約為35小時。
2強度和韌性
該部件形成為使模具能夠承受巨大的沖擊，扭曲等，韌性是不夠的，導致腔的邊緣或部分塌陷，應變或斷裂，使得模具具有高硬度和韌性的熱處理。
3耐磨性
當形成部件時，材料相對移動到模腔的表面，使得腔的表面產生磨損，使模具的尺寸精度，形狀和表面的粗糙度變化。磨損是一種復雜的方法hitachidac55japan，除了模具的外部條件之外，還具有許多影響因素，還在很大程度上取決于鋼，組織狀態，機械性能等的化學成分。
4疲勞性能
當模具工作時，采用機械沖擊和熱沖擊的交流應力hitachidac55japan，并且熱導流模具更清楚地由模具熱裂化引起。壓力和溫度梯度的影響導致裂縫，通常在腔的表面上形成淺和薄裂縫，并且其快速傳播和膨脹導致模具的失效。此外，鋼和不均勻組織的化學成分，鋼中的冶金缺陷，如非金屬夾雜物，毛孔，微裂縫等，可以導致鋼的低疲勞強度，因為在交替應力的作用下首先，這些弱區產生疲勞裂縫并發展成疲勞損壞。
5粘合
工作模具部件的表面通常由于兩個金屬原子而彼此粘附，并且將存在一些加工金屬粘附，特別是一些切割，剪切工具和沖壓工具。影響切割的尖銳水平和局部組織的現象，化學組合物的變化，使得切割邊緣的切割部分裂紋或粘附到工件的表面上。因此，良好的抵抗也很重要。
6拋光和蝕刻性能
作為模具，尤其是塑料模具的廣泛使用dac55光亮材，低表面粗糙度值（有時甚至鏡面）都是非常必要的，低表面粗糙度值影響模具的壽命和生產力和產品的質量。高表面質量可以緩解腐蝕（特別是局部點腐蝕）;降低拋光鋼的裂縫，化學成分，組織結構，硬度和碳化物分布的風險必須是均勻的。當大型碳化物特別有害時，表面拋光是極為有害的。鋼材尤為重要的是，鋼不含大氧化物夾雜物或發生的偏析，因此必須嚴格控制熔煉和脫氧過程。真空電弧熔化，電動渣重熔效果好，這個過程目前是塑料模具鋼主要生產方法。即使是簡單的真空脫氣也有助于消除大氧化物夾雜物，這些冶煉過程不僅可以降低氧化物的含量，還可以使氧化物更小，均勻dac55光亮材，并控制冶煉和脫氧過程，也可以改變夾具，軟化并具有更好的塑性韌性來提高拋光性能。
任何不可接受的鋼腔都會影響其拋光性能，因此有必要按下諸如熱處理等冶金缺陷并保持組織的致密性，這可以通過現代成型技術實現。例如，重復下降的技術，旋轉鍛造技術，高溫和其他靜壓等，原始鑄造組織，分支的分支。電渣重熔，真空弧形記憶過程，也是有利的鋼均勻性。應盡可能避免由熱處理或表面硬化引起的缺陷以避免均勻的硬度。
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