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一、擠壓式,半擠壓式,擠管式模具有什么區別
1、擠出壓力不同：擠壓式模具擠出壓力大，擠管式模具擠出壓力小。 用途不同：擠壓式用于外形較規則的線芯，否則容易倒料，還有材料要求壓力大的，如橡膠等;擠管式用于線芯不規則，如鎧裝外的護套，耐火電纜(線芯有云母帶)的絕緣等。
2、擠壓式和擠管式模具的主要區別： 外形不同：擠壓式模芯沒有承線(管狀)，擠管式模芯有承線(只有錐體部分)。 擠出壓力不同：擠壓式模具擠出壓力大，擠管式模具擠出壓力小。
3、電線電纜生產中模具類型 電線電纜生產中使用的模具，根據不同的產品和工藝要求，模芯和模套的配合主要有型式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式。 擠壓式模具 由無嘴模芯和任何一種模套配合而成。
4、半擠壓式模具 模芯有管狀承徑部分，但比較短。模芯承徑的端面縮進模套口端面的擠出方式稱為半擠壓式，這是擠管式和擠壓式的過渡形式。
二、什么叫擠壓模
1、擠壓模按結構分為整體模、可拆卸模及分流組合模等。 整體模 由整體鋼料制成的擠壓模。按模孔的形狀分為平模、流線模、雙錐模、錐模、平錐模、碗形模和平流線模，如圖1所示。 整體模制造簡單，廣泛地用于管、棒、型材擠壓。
2、擠壓模是模具中的一類，護坡模具廠現就擠壓模具的種類和各自的結構特征進行一下詳細的介紹，希望能夠對新老顧客有所幫助。 擠壓模具種類： 擠壓民用建筑隔熱斷橋鋁型材的擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類。
3、擠壓是在很強的三向應力狀態下的成型的過程，因而允許很大的變形量，更適于低塑性材料的成型。顯然，擠壓加工是靠模具來控制金屬流動，靠金屬體積的大量轉移來成型零件的;在整個變形過程中，其材料的體積是保持不變的[1]。
4、什么是擠壓模具？？用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓，使之產 生塑性流動，從而獲得相應于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。擠壓時，坯料產生三向壓應力，即使是塑性較低的坯料，也可被擠壓成形。
5、使成品形成某種型狀的模具叫做擠壓模。例如：擠粉機利用機械動力將粉團擠到模具中，產生其模具規定的成品，此模就是擠壓模。我們日常做餅的餅印，也是擠壓模。前者為機械動力擠壓，后者為人力手工擠壓。
6、擠壓模角 擠壓模角是2011年公布的材料科學技術名詞。定義 模面與擠壓軸線的夾角。是影響坯料流動均勻性的一個很重要的因素。出處 《材料科學技術名詞》。
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