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大家好，如果您還對高速鋼按其性能可分為不太了解，沒有關系，今天就由本站為大家分享高速鋼按其性能可分為的知識，包括高速鋼有何性能特點的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！
一、高速鋼分類有哪些
1、高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。
2、高速鋼按基本化學成分分為鎢系和鎢鉬系兩大類;按性能可分為普通高速鋼(通用型高速鋼)和高性能高速鋼;按制造工藝方法的不同可分為熔爐高速鋼和粉末冶金高速鋼。
3、根據高速鋼中所含有合金元素的不同，高速鋼可以分為以下幾種類型： 鎢系高速鋼：這種高速鋼中含有大量鎢元素，具有較高的硬度和耐磨性。 鎢鉬系高速鋼：這種高速鋼中同時含有鎢和鉬元素，具有較高的硬度和韌性。
4、高速鋼材料分類 其可以分為3類，**類是含鈷高速工具鋼，其特點是具有接近硬質合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級耐磨高速工具鋼。
5、鎢系高速鋼：典型牌號為w18cr4v，熱處理硬度可達63-66hrc，抗彎強度可達3500mpa，可磨性好。 鎢鉬系高速鋼：典型牌號為w6mo5cr4v2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。
6、按合金元素分類 W系列高速鋼：其中包括WWW18等，以其出色的硬度和耐磨性而聞名。它們添加了鎢元素，能夠保持鋼材在高溫下的硬度穩定性，適用于高溫切削工具。
二、高速鋼都有哪些性能特點
1、高速鋼具有以下幾個主要性能特點：高硬度：高速鋼的硬度通常在60-7HRC之間，能夠在高速切削中保持較長時間的切削刃口。耐磨性：高速鋼具有較好的耐磨性能，能夠承受高速切削時的摩擦和磨損。
2、高性能高速鋼的性能特點具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能而發展起來的新品種。高性能高速鋼的性能特點具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。
3、高速鋼性能特點： 高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學成分，提高其性能而開發的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當切削溫度達到650℃時，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的5-3倍。
4、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。
5、？鈷高速鋼 牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M4。其特點為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。
6、性能特點324 高硬度(86~9hra，相當于69-8HRC);紅硬性好(可達900～1000℃，6HRC);良好的耐磨性。硬質合金刀具切削速度比高速鋼高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，比合金工具鋼高20～150倍。
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